食品企业成品管理作业指导书
食品企业成品管理作业指导书
一、目的
为规范成品出入库流程,确保合格产品能准确及时交付给客户,保证入库产品在储存期间的质量和数量,控制不合格品流入市场,特制订此管理程序。
二、范围
适用于公司范围内所有成品收发存的管理。
三、权责
1、储运部 :
负责库存成品在收发存过程中的摆放、标识、盘点、整理、防护、清洁等一系列工作。
2、叉车工 :
负责所有成品的整理、搬运等工作
3、统计员 :
负责成品出入库数量的汇总、统计,做到帐卡物一致。
四、定义
先进先出:先入库的产品先出,先到期的产品先出。
五、作业内容
1、成品入库
1.1每批成品生产结束,由储运部仓管员和生产部班长共同清点入库产品的规格、外包装情况和数量,品控员进行产品质量验收确认,三方签字确认后办理入库手续。
1.2最终检验为不合格的成品,仓管员根据品控部出具的《管制单》对其进行隔离管制,并挂隔离品状态标识,按隔离品办理入库,等待处理。
1.3若售出产品因质量问题需退货的,必须经过品控部做出检验,仓管员根据品控部的检验通知,把退回的成品堆放在指定库位,做好记录和标识,等待处理。
2、移库
成品调拨移库, 由仓管员根据移库单办理移库手续,承运司机签字,调入的仓管员做好到货入库数量的审核。
3、成品储存管理
3.1仓库内部及周围严禁吸烟饮食,保持仓库内部的卫生清洁;产品清洁,做好仓库每天的巡检和检查记录的填写,发现异常及时做好善后处理。
3.2 产品的发放遵守“先到期先发货”和“先进先出”的原则,尽量缩短产成品的库存时间。
3.3 成品库存应保持合理,以免影响生产和库容;
3.4 仓库需要合理布置,采用划线方式将产品通道、安全通道和产品摆放区域进行库位分隔。
3.5将产品按照标准进行码放,不同产品名称、规格型号、批次和状态必须分开码放和存储。
3.6所有的产品必须采用铁框进行堆放,产品不允许直接放在地面上;
3.7所有产品摆放时与墙壁保持50cm的距离,方向一致且成行并留有合理间隔,预留消防通道,便于人员、车辆进出。
3.8根据客户合同要求,达到合同中规定的储存数量或接近合同要求的储存数量时,储运部除了每天上报之外,还需要在主管会议上及时反馈和上报,根据相关批示(如催促发货、增加仓库或停机保养等),做出跟踪处理,确保成品有合理的储存空间和供货保障,确保产品在规定期间正常交货。
3.9对于不合格品的储存,将每天上报相关部门及领导,并催促生产和品控尽快安排处理(如:让步接收、返工、挑拣或报废等)。
4、账务管理
盘点方法参见《储存、防护、交付控制程序》要求。
5、产品搬运
5.1 产品最高堆码高度参见《仓储、防护、交付控制程序》 中的8.3要求;
5.2 具体搬运要求详见《搬运作业指导书》和《叉车作业 指导书 》
6、产品包装
6.1 产品包装必须保持完整、密封、牢固、无破损,防止灰尘、昆虫、蚂蚁、老鼠、苍蝇等污染产品,确保产品在储存、搬运和使用过程中不发生变质和损坏;
6.2 产品在储存、搬运过程中出现外包装损坏时需要对产品进行仔细检查,必要时更换外包装,且保持包装上的标识不发生改变, 确保重新包装后的产品质量正常;
6.3 产品重新包装过程需按照相关要求或质量标准进行,当客户有特殊要求时,需按照客户要求进行包装。
7、产品防护
7.1产品允许最高码放高度参见《仓储、防护、交付控制程序》中8.3要求及产品仓储储存期限参见《仓储、防护、交付 控制程序》中8.4要求。
7.2仓库设有温湿度记录表,储存条件为:0度<温度≤40度,相对湿度≤85%,并做好记录。
7.3通道畅通及空气流通,防止产品受潮发热;应有防虫、防鼠等设施;
7.4 产品装卸、搬运和储存过程中需采取适当措施,防止产品受潮、淋雨或被灰尘等污染;
7.5仓库无人作业时,必须保持所有门窗关闭,避免产品丢失或昆虫、老鼠、苍蝇等进入仓库;定期做好卫生清扫和检查。
7.6 运输车辆的卫生检查及防护详见《运输管理作业指导书》
8、成品的交付
8.1产品交付时,需经品控部确认,不符合交付要求的产品不能发放使用部门使用或 交付给客户,否则需经品控部负责人或客户签署《产品紧急放行通知单》;
8.2成品出库时,必须先有送货单,根据送货单打印销售出库单,发货时仓管员需仔细核对送货单和销售出库单上的产品信息、客户、车辆及司机等,避免发错产品和客户造成损失;
8.3产品发货时,需仔细清点数量、批号和外包装检查,确保其数量准确、质量不发生改变;
8.4外发货物,仓管员和司机共同清点装车数量,签字确认。
8.5发货时严格执行“先到期先出货”的原则。
8.6发货完成后,仓管员及时对成品进行现场整理,数量核对与汇总,报表及记录的填写,做到帐卡物相符。
9、产品品质异常的处理
9.1产品品质异常的范围包括:在储存、搬运过程中损坏的 产品;
9.2检验不合格的成品;
9.3过期、闲置或报废储存的产品;
9.4生产过程中发生品质异常的原辅材料;
9.5客户退回的产品品质异常的成品;
按《不合格品控制程序》进行处理。
六、相关文件
仓储、防护、交付控制程序
搬运作业指导书
运输管理作业指导书
不合格品控制程序
七、相关记录
入库单
送货单
盘点单
仓库巡检与卫生检查表
温湿度记录表
运输车辆检查记录表
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